How we price

En Howdazz ofrecemos soluciones flexibles y adaptadas a las necesidades de nuestros clientes.

Nuestro modelo de precios se basa en Time & Materials, lo cual permite a las empresas mantener el control total sobre el alcance y la evolución de los proyectos. Esto significa que pueden solicitar ajustes o detener el proyecto en cualquier momento sin penalizaciones ni compromisos adicionales.

Tarifas y transparencia

La tarifa de un experto de Howdazz en 2025 es 1.440 € por jornada (180 €/hora de
dedicación)
.

Los desplazamientos, alojamiento y manutención se facturan según los costes reales incurridos, con justificantes adjuntos.

A todas las facturas se añaden los impuestos correspondientes.

Para proyectos bien definidos y de corta duración, ofrecemos presupuestos cerrados o
rangos de inversión predefinidos.

Casos reales

Ejemplos concretos de proyectos que reflejan la inversión requerida y los beneficios obtenidos por nuestros clientes.

Diagnóstico rápido de un centro de distribución

Beneficios para el cliente: Identificación rápida de oportunidades de agilizar la operación, incrementar la capacidad y/o mejorar la fiabilidad de los procesos de un gran centro de distribución, habitualmente aportando procesos y/o cambios de lay-out que el cliente no había considerado anteriormente.

  • Equipo: 1 experto en diseño y dirección de Almacenes.
  • Duración: 1 jornada.
  • Inversión: 1.440€
  • Inspección del centro de distribución con observación detallada de las operaciones clave.
  • Análisis del lay-out, flujos operativos, sistemas, organización del trabajo y principales indicadores de rendimiento.
  • Evaluación de la alineación de las operaciones con los objetivos estratégicos de la empresa.
  • Identificación de oportunidades de mejora operativa y organizativa.
  • Presentación de recomendaciones prácticas a implantar.

Diagnóstico de operación con análisis de datos

Beneficios para el cliente: Identificación de oportunidades de mejora, inversiones y cambios necesarios, impacto organizativo y beneficio anual estimado. El cliente valida el beneficio anual esperado sobre nuestra propuesta en base a los cambios que decide acometer.

Hemos implementado esta metodología en decenas de operaciones industriales y centros de distribución en Europa, América del Sur y América del Norte, logrando más de 2,8 millones de euros anuales de beneficios a finales de 2024, con una inversión de 185 jornadas de trabajo.

  • Equipo: 1 experto en diseño y dirección de Almacenes.
  • Duración: 5 jornadas.
  • Inversión: 7.200€
  • Solicitud, recopilación y análisis previo de datos operativos.

  • Evaluación del rendimiento y su variabilidad.

  • Diagnóstico detallado del centro de distribución, incluyendo lay-out, flujos operativos, sistemas, organización del trabajo y principales indicadores de rendimiento.

  • Identificación de ineficiencias en el uso de recursos y oportunidades de mejora.

  • Cálculo de impacto y beneficios esperados de las mejoras propuestas. Validación con el cliente.

  • Desarrollo más detallado de una o dos oportunidades de mejora con más potencial acordadas con el cliente.

  • Desarrollo de un plan de implementación priorizado, con foco en eficiencia y rentabilidad.

Diseño e implantación de un proceso de Sales & Operations Planning (S&OP)

Beneficios para el cliente: Disponer del mejor modelo de gestión que alinea estrategia y operación, optimiza la toma de decisiones y aumenta la agilidad ante cambios, con el resultado de reducir costes y mejorar el servicio.

Una vez implantado, nuestros clientes han conseguido entre otros logros:

  • Garantizar el stock de los productos a promocionar antes de lanzar una campaña comercial importante y asegurar que los clientes pueden comprar los productos promocionados durante toda la campaña.
  • Utilizar reglas claras para priorizar a qué clientes servir en situaciones en la que la demanda supera la capacidad de producción y actuar en consecuencia.
  • Gestionar los ciclos de vida de los productos evitando stocks obsoletos y sus consiguientes sobrecostes.
  • Equipo: 2 expertos en S&OP
  • Duración: 30 – 40 jornadas en 4 – 5 meses.
  • Inversión: 43.200€ – 57.600€
  • Formación inicial del equipo en principios y mejores prácticas de S&OP.
  • Diseño del proceso S&OP: marco, reuniones clave, agenda, indicadores, asistentes y responsabilidades.
  • Desarrollo de modelos de análisis de demanda y capacidad productiva.
  • Ejecución de prueba piloto para formar de forma práctica al equipo y refinar el nuevo proceso.
  • Implementación del primer ciclo S&OP.
  • Soporte y acompañamiento durante 2 – 3 meses para consolidar el proceso.
Diagnóstico de la Planificación de la cadena de suministro
Beneficios para el cliente: Mejorar la disponibilidad de productos,reducir costes operativos y aumentar la eficiencia y la satisfacción de sus clientes.

Con nuestras aportaciones, hemos ayudado a nuestros clientes a:

  • Comprender las causas raíz de los principales problemas de falta de servicio y qué medidas tomar para alcanzar el objetivo definido.
  • Descubrir que el stock de seguridad caducaba porque la fórmula utilizada era incorrecta.
  • Averiguar que la fórmula de aprovisionamiento utilizada en la empresa era errónea y no permitía lograr los objetivos operativos de stock y servicio.
  • Cumplir las fechas prometidas de servicio tras desarrollar un proceso de gestión de la capacidad.
  • Mejorar los plazos de entrega incluyendo en la planificación los recursos de departamentos que no se habían planificado anteriormente, como control de calidad o el almacén.
  • Poner en marcha los cambios necesarios para que el proceso de S&OP realmente fuera un S&OP y obtener los resultados de gestión deseados.
  • Utilizar correctamente la tecnología de planificación ya implantada para lograr resultados mucho mejores.
  • Equipo: 1 experto en planificación de la cadena de suministro.
  • Duración: 5 jornadas.
  • Inversión: 7.200€.
  • Revisión de los objetivos de servicio y cumplimiento de los tiempos de entrega.
  • Estudio de los procesos e indicadores clave de planificación de la demanda, producción, aprovisionamiento y distribución.
  • Análisis del proceso de introducción, eliminación de nuevos productos y gestión de obsoletos.
  • Análisis de la gestión de la capacidad y eficiencia operativa.
  • Análisis del proceso de Sales & Operations planning.
  • Evaluación de los sistemas de soporte a la planificación y su alineación con las necesidades del negocio.
  • Identificación de oportunidades de mejora en la planificación y estimación de beneficios.
  • Desarrollo de un plan de acción con prioridades claras para optimizar la planificación y la ejecución del plan.